| 熱塑性彈性體(TPE)已經成為廣泛替代傳統橡膠和部分塑料的極具發展前景的新型材料,目前已發展到十幾個品種。常見的主要有苯乙烯類(TPS)、聚烯烴類(TPO)、聚氨酯類(TPU)、聚酯類(TPEE)、聚酰胺類(TPAE)等。業內人士表示，熱塑性彈性體有望在“十三五”期間加速發展。
熱塑性彈性體“十三五”有望加速發展
數據顯示，2016年全球TPE市場需求約為570萬噸，消費結構中TPS約占48%、TPO占29%、TPU占14%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%。據預計，未來幾年全球TPE市場將以年均5.2%的速度增長，到2019年達到670萬噸，市值有望突破240億美元。
對于亞洲、非洲等發展中國家集中的地區，TPE人均消費遠低于世界平均水平，未來這些地區TPE需求將以高于世界平均水平的速度增長。目前亞太地區對熱塑性彈性體產品的需求占總需求的45%，預計到2019年該地區需求量將占到全球總量的50%。
中國TPE消費量約占全球總消費量的33%，是全球TPE需求增長最快的國家之一，尤以汽車為中心應用市場將保持年均15%左右的高速增長。未來幾年，TPE需求依然強勁，預計消費年均增速將在8%左右，高于世界平均水平。
TPS主要品種為SBS。截至2015年底，中國SBS產能約為98萬噸，主要生產企業有巴陵石化、燕山石化、惠州李長榮、寧波科元等。目前國內SBS仍呈現供應不足的情況，每年需要從韓國、日本和俄羅斯進口部分SBS產品。2015年，中國SBS進口量為6.41萬噸，出口量為1.61萬噸。
TPO主要包括乙烯-α-烯烴共聚熱塑性彈性體(POE)和動態硫化熱塑性彈性體(TPV)。迄今為止，中國仍未能商業化生產POE，產品均需進口。得益于研院所和高校長期的研究，國產POE技術已取得了階段性進展。2015年11月，由浙江大學、中石化北京化工研究院研發的“1000噸/年POE生產技術工藝設計包”通過了鑒定，該技術有望在幾年內獲得商業化應用。
目前國內企業，如道恩、北化新橡科技等已躋身于全球TPV行業前列。TPV的主要應用領域為汽車行業。隨著汽車輕量化和綠色環保趨勢日益凸顯，TPV將得到更為廣泛的應用，或將成為增長最快的TPE品種之一。
中國TPU年消費量約為25萬噸，占全球總量的47%，鞋業是TPU最大消費領域，約占市場總量的38%。憑借優越的耐磨性、高彈性等，TPU應用逐漸滲透各個工業領域，如建筑、汽車、防震緩沖材料、制革、醫療衛生等，還有許多潛在領域有待開發。國內TPU產業發展迅速，新產品不斷推出，高端應用正在逐步擴大，對于TPU的需求正快速增長。
隨著技術的進步，TPE的性能不斷優化提升，應用領域逐漸擴大。包括汽車配件(管、帶、墊、板等)、家用電器、建筑業、醫療制品、制鞋、密封制品、包裝制品、電線電纜、日常生活制品、玩具、運動器材、五金、電動工具、通訊、電子產品、粘合劑及高分子材料改性等。目前國內外領先企業都在持續開發和推出新型TPE產品，從而向周圍應用領域擴張。
TPE也因其耐用性、易于更換、可再生循環利用以及成本效益較高，比傳統的塑料和橡膠更受制造商青睞。通過創新產品的研發，制造商能夠生產具有流動性，耐沖擊性和壓縮特性等能夠與傳統材料競爭的增強產品。
值得注意的是，國外限制使用PVC也加快了TPE替代的步伐。TPE材料具有與PVC極為相似的透明度、觸感、物理特性、抗扭結性和抗夾持性，但PVC是一種有毒的含氯樹脂。發達國家如歐洲、日本已頒布法令限制PVC使用。隨著人們環境意識的提高，國外限制使用PVC呼聲日趨高漲，也促進了TPE消費快速增長。
2017年1月下旬，工信部、發改委、科技部、財政部印發的《新材料產業發展指南》提出，發展苯乙烯類熱塑性彈性體等不含塑化劑、可替代PVC的醫用高分子材料，提高衛生材料、藥用包裝的安全性。中國石油和化學工業聯合會于2016年發布《石油和化學工業“十三五”發展指南》提出，在化工新材料領域，積極開發新型TPE。
另悉，由亞化咨詢主辦的首屆熱塑性彈性體技術與市場研討會將于2017年3月31日在北京召開。來自石油和化學工業規劃院、北化先進彈性體材料研究中心、陶氏化學、浙江大學、中科院化學研究所、川大高分子研究所等單位的專家將共同探討TPE的市場前景。 |
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